液態(tài)硅膠注射成型機的工作原理類似于注射注射器。它是通過螺桿(或柱塞)的推力將塑化的熔融狀態(tài)(即粘性流體)的塑料注入封閉的模腔，固化成型后獲得產品的過程。下面我們來了解一下什么是液態(tài)硅膠注射成型機及對塑料制品的評價?！ ∽⑸涑尚褪且粋€循環(huán)過程，每個循環(huán)主要包括：定量加料-熔融塑化-壓力注塑-充模冷..
液態(tài)硅膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置控制兩者為1:1之比例,再通過靜態(tài)混合器給予充份混合，注入射出料管后再進行射出成形生產。將液態(tài)硅膠射進熱澆道模具，制做硅膠制品，可達到一次成形、無廢料及可自動化等優(yōu)勢。那么接下來為大家介紹一下液態(tài)硅膠射出機的每天維護保養(yǎng)?！ ∫?、潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。每個班操..
由于LSR的粘度較低，在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以比較快。現(xiàn)代LSR快速硫化的循環(huán)時間更短(某些情況下循環(huán)時間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。那么接下來我們來簡單的了解一下液態(tài)硅膠..
今天認識一下液態(tài)硅膠供料機，大家有了解過液態(tài)硅膠供料機嗎？可能大家對液態(tài)硅膠供料機的了解相當匱乏，那么下面小編就給大家介紹一下關于液態(tài)硅膠供料機特點功能的內容，液態(tài)硅膠供料機的特點功能有： 液態(tài)硅膠供料機計量混配設備是配有高質量的供料系統(tǒng)和強大的液壓驅動系統(tǒng)。采用中心驅動于料泵，從而避免了機械..
液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），下面小編分享關于液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里？成型工藝分類分為哪些？的內容，歡迎閱讀！液態(tài)硅膠與固..
液態(tài)硅膠送料機分別有液壓傳動系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)，能用以點膠、抹膠生產制造生產流程，可用硅膠功能按鍵、電纜附件、裝修全包塑等商品經濟生產制造。廣泛用于醫(yī)藥、食品行業(yè)、孕嬰用品、自由潛水用品、電器設備電纜護套零配件及電纜附件等液態(tài)硅膠商品領域。下面就給大家介紹一下關于液態(tài)硅膠送料機的系統(tǒng)功能以及故障問題..
液態(tài)硅膠的特性：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。下面小編來給大家介紹關于液態(tài)硅膠注射成型機的使用以及產品特點的內容，歡迎閱讀！液態(tài)硅膠注射成型機的使用； 1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用LSR產..
液態(tài)硅膠注射成型機的設計原理與打點滴用的注射針差不多，它是依靠螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內，經干固成型后獲得制品的工藝步驟。下面和大家介紹關于液態(tài)硅膠注射成型機的使用項目以及原理的內容，歡迎閱讀！液態(tài)硅膠注射成型機的使用項目： 注塑機操作項目..
液體硅膠注射成型是一個循環(huán)步驟，每個時期主要包括：定量加料-熔融塑化-壓力注射-充模冷卻-開模取件。取下塑件后又再閉模，做好下個循環(huán)。下面小編來給大家介紹關于液態(tài)硅膠注射成型機使用項目的內容，歡迎閱讀！液態(tài)硅膠注射成型機使用項目： 注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電氣控制系統(tǒng)使用和液壓系統(tǒng)使用..
注塑機生產過程中的工藝調整是提高注塑產品質量和產量的重要手段。因為注射過程本身很短，如果工藝條件掌握不好，會導致塑料制品的污染。調節(jié)工藝時較好一次只改變一個條件，多觀察幾次，如果把壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)放在一起，很容易造成混淆和誤解，出問題也不知是什么道理，技術調整的措施、手段是多種多樣的。那么接..
